Notice: Undefined index: item_type_code in /home/u1486119/public_html/repository.pepbandung.ac.id/lib/detail.inc.php on line 462
Syifa Dwi Nugroho Pengarang Imelda Hutabarat Dosen Pembimbing 2 Bouman Tiroi Situmorang Dosen Pembimbing 1 Rudiyansah Penguji 2 Fahny Ardian Penguji 1

Batu Kapur merupakan bahan galian industri yang sangat luas dalam penggunaanya, dalam bentuk mentah sebagai bahan baku semen sebagai fluk pada peleburan besi baja, sebagai bahan pembuatan keramik.Dalam bentuk matang (kapur tohor) penggunaanya salah satunya untuk menurunkan emisi gas SO2 pada industri semen.Kapur tohor adalah hasil pembakaran batu kapur alam yang komposisinya sebagian besar merupakan kalsium karbonat (CaCO3) pada temperatur di atas 900oC terjadi proses kalsinasi dengan pelepasan gas CO2 hingga tersisa padatan CaO atau bisa juga disebut quick lime. Kalsinasi Batu kapur dilakukan didalam furnace dengan panas api tak langsung pada suhu 900oC dengan variasi waktu yaitu 2 jam, 4 jam, dan 6 jam.waktu kalsinasi selama 4 jam pada sampel 4 menghasilkan tingkat perolehan kadar CaO yang paling besar yaitu 96,69% sedangkan waktu 4 jam di pada sampel 3 tingkat perolehan CaO hanya 88,49%,semakin lama waktu kalsinasi membuat perolehan kadar CaO nya semakin menurun karena kadar penggotornya yang meningkat hal ini terjadi di beberapa sampel yang dilakukan percobaan, dengan demikian waktu kalsinasi dan temperatur sangat berpengaruh terhadap kadar CaO yang dihasilkan. Hasil simulasi factsage menunjukkan bahwa CaO yang melalui proses kalsinasi lebih efektif dibandingkan dengan data aktual perusahaan. Sampel hasil kalsinasi dapat menurunkan SO2 hingga 0 mg/Nm3 dibandingkan dengan aktual perusahaan yang hanya menurunkan hingga 336 mg/Nm3 dengan CaO sebesar 700 gram.